上海喷砂去油处理行业十五年

喷砂房 钢结构防腐涂装施工工艺流程 近几年，钢结构工业厂房的建设突飞猛进，而钢结构构件防腐喷砂机-自动喷砂机-喷砂房或涂装质量涉及到结构的安全性、宜宾附近耐久性和美观性，施工质量尤为重要，现就钢结构构件防腐涂装喷砂机-抛丸机-喷砂房施工要点作简要介绍： 　　1. 施工准备 　　(1)根据设计图纸要求，选用底漆及面漆。 　　(2)准备除锈机械（喷砂机，抛丸机，喷砂房），涂刷工具。 　　(3)涂装前钢结构、宜宾附近构件已检查验收，并符合设计的除锈要求。喷砂机除锈标准SA2.5 　　(4)防腐涂装作业应具有防火和通风措施，防止火灾和人员中毒事故。 　　2. 工艺流程 　　基面清理→底层涂装→面漆涂装。（尽量选择自动化设备如：抛丸机 喷砂机 喷砂房 自动喷砂机等机械设备；可以有效的提高产品表面的附着力） 　　3. 抛丸机-喷砂房-喷砂机除锈及涂装施工 　　3.1 基面清理 　　(1)钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作、宜宾附近安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、宜宾附近焊缝飞溅物、宜宾附近油污、宜宾附近尘土等清除干净(焊缝喷砂机)。 　　(2)为保证涂装质量，采用自动喷砂机-自动喷砂房-自动抛丸除锈机进行除锈。该除锈方法是利用压缩器的压力，连续不断地用刚丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、宜宾附近油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法是一种效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。 　　3.2 底漆涂装 　　(1)调和防锈漆，控制油漆的粘度、宜宾附近稠度、宜宾附近稀度，兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、宜宾附近粘度一致。 　　(2)喷 层底漆时涂刷方向应保持一致，接搓整齐。 　　(3)喷涂漆时底时采用勤移动、宜宾附近短矩离的原则，防止喷漆太多而流坠。 　　(4)待 遍干燥后，再喷第二遍，第二遍喷涂方向与 遍方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。 　　(5)喷涂完毕后在构件上按原编号标注，重大构件还需要标明重量、宜宾附近重心位置和定位标号。 　　3.3 面漆涂装 　　(1)涂装材料应按设计要求，不得随意改换品种，并应注意底层和面层涂料的性质相容。 　　(2)面漆涂装需待现场安装结束后才进行，同样在涂装面漆前需对钢结构表面尘土等杂物进行处理。 　　(3)面漆调制需选择颜色一致的面漆，兑制稀料合适，面漆使用前要充分搅拌，保持色泽均匀，其工作粘度、宜宾附近稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。 　(4)面漆在涂装过程中应不断搅和，涂刷方法与方向底漆涂装相同。 　　4. 涂层检查与验收 　　(1)涂装后处理检查，应该是涂装颜色一致，色泽鲜明光亮，不起邹皮，不起疙瘩。 　　(2)表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工作进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。 　　(3)涂装漆膜厚度的测定，用角点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。 　　5. 成品保护 　　(1)钢结构涂装后加以临时围护隔离，禁止踏踩，损伤涂层。 　　(2)钢结构涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，需加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。 　　(3)涂装后构件需要运输时，要注意防止磕碰，禁止在地面上拖拉，损坏涂层。 　　6. 应注意的质量问题 　　(1)施工图中注明不涂装的部位及安装焊缝处30~50mm宽的范围内，均不应涂刷。高强度螺栓连接的摩擦面范围内不得涂装。 　　(2)涂层作业气温应在5~38℃之间为宜，当气温低于5℃时，选用相应的低温涂层材料施涂。当温度高于40℃时，停止涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。 　　(3)当空气湿度大于85%或构件表面有结露时，不得进行涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。 　　(4)钢结构制作前，对构件上隐藏部位，结构夹层难以除锈部位提前除锈，提前涂刷。 　　7. 应注意的安全问题 　　(1)参加钢结构制作涂装的工人，应该熟知本工种的安全技术操作规程，严禁酒后操作，同时施工现场严禁明火和按规定配备消防器材。 　　(2)各种机具必须按使用说明书进行使用和保养，对有人机固定要求的机具，必须专人开机。非持证人员不得随便操作，各种机具严禁超负荷作业。 　　(3)钢构件的堆放和拼装，必须卡牢固定，移动翻身时撬杠点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人。 (4)喷砂机除锈，喷嘴接头牢固，不准对人，喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。 （5）喷砂房除锈达到无污染；自动循环回收；单独配备滤芯式除尘系统工人在自动喷砂房里操作可比户外操作效率提高5-10倍，这个也是现在好多厂家选择喷砂房的主要目的

喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、宜宾液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂（磨料）置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、宜宾液体喷砂机工艺的应用1．清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度. 特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、宜宾框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、宜宾铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、宜宾铸铁毛坯,一般不推荐采用液体喷砂工艺.2．清除氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3．清除机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、宜宾液压元件、宜宾航空航天工业的精密复杂零件、宜宾医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）

喷砂表面处理等级-喷砂机 喷砂表面处理等级也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、宜宾本地Sa2、宜宾本地Sa2.5、宜宾本地Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：　　Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、宜宾本地砂布打磨方法，这是四种清洁度中度 的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、宜宾本地油脂、宜宾本地残留氧化皮、宜宾本地锈斑、宜宾本地和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级） 　　Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中 的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、宜宾本地污垢、宜宾本地氧化皮、宜宾本地锈皮、宜宾本地油漆、宜宾本地氧化物、宜宾本地腐蚀物、宜宾本地和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、宜宾本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。 　　Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、宜宾本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。 　　Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的 处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、宜宾本地疵点、宜宾本地锈蚀等都不得不存在了